实习日记6.16
实习第一周，工作三天，前两天工作交接，第三天独立完成工作内容。
daily work：receiving report&milk run
在做receiving report的时候，从SAP系统down数据，down下来的数据都是空的，解决途径是将mb51换成另外一个指令，这个时候down下来的数据比以往的数据要多，所以不同指令有何不同？另外整个SAP系统是如何运行，不同部门不同岗位需要的数据不一样，那么单纯从物流角度来讲，SAP系统是如何管理生产企业的物料从采购到生产到销售的整个过程
milk run是供应商的提货计划，不同的milk run的线是如何确定提货计划的（数量上会有多少），所以针对不同供应商该如何去确定是否提货以及提货数量。
接触到的生产企业的新的物流方面的问题：物料的prolong以及不同工厂之间的相互借料
1、为什么会有物料的prolong?
（1）物料计划员为了保证生产，在采购时会进比较多的料，没有用完的料就会过期
（2）系统导致的，SAP系统里面规定所有的物料的保质期都只有一年，但实际上有些物料保质期比一年更久，所以会出现系统显示过期但物料标签没有过期的情况
（3）为了节约成本，有的料比较贵，虽然过了标签上的保质期，但经过检测部门做延期测试，证明料还是可以用的，所以这时候将已经过期的block的料unblock出来，可以继续用
（4）为了保证生产，对于一些短缺的物料，如已经快到保质期的料可以将其unblock出来之后立即投入产线生产
2、物料的prolong会产生哪些影响
（1）对物流计划的影响
由于系统原因导致的物料过期，会给排产计划以及采购计划产生哪些影响，物料的lock以及unlock会有一部分料能用或不能用，有一个关键的问题，如果所有的物流都是为生产服务，那么物料的prolong以及unlock有多大程度上是受到生产的需求所导致的，在做排产计划的时候，是产线向仓库要料触发了unlock&prolong还是物料计划员在管理自己的物料的时候由于其他原因在产线没有要料的情况下主动去进行unlock&prolong，这些会对整个系统里面的物料数量的变化产生哪些影响
（2）对物料流动的影响
不同的物料lock的情况不一样，会出现在产线上，仓库中，以及高位货架的lock区域中，物料从lock到unlock并投入产线的过程中会对整个物流系统的库存产生哪些变化，这些料的数量以及这一段时间的存储是否考虑在整个存储计划中，这一部分又是如何流动的
拓展：借料
不同工厂之间，由于各自的生产计划以及库存不同，会有一个工厂向另一个工厂借料的情况，借料的发生会对两个工厂的生产与库存产生多大影响，借料是如何操作的？
——以小见大，关注整个物料的流动过程，各个方面会出现哪些问题，为什么产生这些问题，怎么解决这些问题，如果不是按照理想状态进行流动，那么多余的步骤是怎么产生的，物料计划怎么做的，多余的步骤是否有量化的指标去进行衡量
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